雙金屬復合鑄造是根據鑄件的使用要求，在其不同部位選用不同金屬進行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產的鑄件能夠充分發(fā)揮不同金屬各自的優(yōu)異性能而有效彌補其不足，從而表現出優(yōu)良的整體性能。

      錘頭是破碎機的關鍵部件，其端部磨損程度決定出料粒度的大小，因此通常被設計成頭部和柄兩部分，其中頭部直接與物料發(fā)生撞擊，要求具有較高的硬度和耐磨性，而起連接作用的錘柄并不直接參與磨損，只需具備相應韌性和強度即可。因此錘頭整體采用同-種金屬進行生產非但在經濟上不可取，在使用上也沒有必要。生產中常采用高鉻鑄鐵(KmTBCr26)與鑄鋼(ZG270500)兩種材質進行復合鑄造。

      雙金屬復合材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產工藝，集高鉻合金鑄鐵優(yōu)異抗磨性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性于體，具有單一 金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。該產品分I、II、III、IV個系列，分種類適用于水泥熟料、礦山石灰石、砂巖、煤矸石、玄武巖......等諸多破碎領域。