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圓筒直條焊縫的加熱修補，焊縫的感應加熱保溫退火應用，如對焊縫凸緣渣的加熱后刨刀剔除。加熱區域寬度30mm，長度（max）：700mm，兩面同時加熱，加熱溫度：500~500℃，加熱時間≤45秒
先確定如下方案:
1. 采用2臺YFL-160的設備進行加熱區域的感應加熱，設備參數如下：
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工作電源 |
三相 380V/50Hz |
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冷卻水流量（主機） |
5L/Min |
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工作電壓范圍 |
360V～420V |
冷卻水流量（變壓器） |
5L/Min |
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最大輸入電流 |
220A |
冷卻水壓 |
0.1～0.3MPa |
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輸入功率 |
160KW |
主機重量 |
85Kg |
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振蕩頻率 |
15～35KHz |
變壓器重量 |
105Kg |
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效率 |
90% |
主機尺寸（mm 3） |
650×480×1440 |
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負載持續率 |
100% |
變壓器尺寸（mm 3） |
500×800×580 |
對焊縫兩面同時加熱，加熱總長度1400mm（單面700mm），需采用兩臺設備進行同時加熱，感應器做成U型槽口，槽口厚度為350mm，分別從圓筒的兩端進入加熱區域進行感應加熱，可滿足相應的加熱要求。
超音頻感應加熱設備和中頻設備兩者設備的對比：
1. 采用兩臺YFL-160設備優缺點：
（1） 穩定性較高，相對IGBT中頻設備要節能10%-20%左右，但操作可能較為繁瑣，分別從兩端加熱，工藝較復雜。
2. 采用YFZP-200設備優缺點：
（1） 加熱速度快，操作方便，功率大，相對超音頻感應加熱設備較為費電，如果應用于圓鋼棒料的透熱鍛造，設備穩定性較差，但本工藝要求加熱溫度較低，遠低于設備承受負荷，可24小時持續工作。
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