設(shè)備規(guī)格：

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、無地坑;
2、回轉(zhuǎn)清理，怕磕碰的工件;

生產(chǎn)效率高。
產(chǎn)品用途
適用于多品種、中小批量工件的表面清理。隨著吊鉤載重量的加大，用來取代臺(tái)車式清理機(jī)清理大件的做法也日益增多。

吊鉤式拋丸清理機(jī)主要有單吊鉤、雙吊鉤和通過式這三種類型主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。采用新式撥叉式吊鉤密封裝置，結(jié)構(gòu)緊湊可靠，有效或杜絕彈丸外漏。丸砂分離器，分離效果好，從而了拋丸器中各種易損件的奉命。拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。吊鉤式拋丸機(jī)由拋丸清理室、機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制、吊鉤行走軌道、吊鉤、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵及電氣控制部分等組成。

拋丸機(jī)應(yīng)用范圍

1 金屬表面的清理

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。

冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

2 金屬工件的強(qiáng)化

根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

售后服務(wù)：

1、整機(jī)質(zhì)保一年，易損件除外，終身維護(hù)。公司設(shè)有專業(yè)售前、售后服務(wù)人員，售前為客戶講解機(jī)器的性能及選購(gòu)哪種設(shè)備比較適合，售后服務(wù)快，及時(shí)為客戶解決問題。

2、購(gòu)買前免費(fèi)試樣品，覺得效果滿意后才下訂單。貨物到達(dá)時(shí)向客戶詳細(xì)講解設(shè)備各個(gè)部件的功能及使用，手把手的教客戶操作演示，并有教學(xué)視頻等資料發(fā)送給客戶，

3、定期向客戶回訪使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)客戶使用時(shí)的問題，積極聽取客戶所提的每一條意見，并努力改善解決。免費(fèi)向客戶提供技術(shù)方案，解決技術(shù)難題。

4、保修期間的服務(wù)承諾：售后人員接到客戶維修反饋時(shí)，迅速安排維修師傅到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，總結(jié)出故障原因并提供維修方案，待到客戶確認(rèn)后立即開展維修處理。我們承諾無條件更換零件，保質(zhì)期內(nèi)一切零配件（易損件除外）均免費(fèi)保修。

5、保修期后的承諾：本公司免費(fèi)向客戶提供我司的設(shè)備維修，保養(yǎng)方面的知識(shí)。零配件、耗材等材料長(zhǎng)期以優(yōu)惠的價(jià)格提供。